一貫生産

電話・メール等にてお問い合わせを頂いたのちに、数量、材料、ご予算、納期等をお伺いし、必要に応じてお打ち合わせをしています。
ザオウ製作所では、金型製作からプレス加工、さらに必要に応じて二次加工や組み付け、表面処理までを一貫対応可能ですので、最適な工法をご提案いたします。

生産効率の高い金型を企画・設計し、より良い製品をお客様に提供いたします。

NC機械を駆使し、より早く、より精密な金型を作り上げます。
コンピュータ制御による精密な切削や形成加工により、細かな部品や複雑な形状の金型でも高い精度を実現します。

300tonプレスをはじめとする順送ライン・単発ライン・二次加工・組み立てラインを揃え、柔軟な生産を行っております。

プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組み立て等を総合的に対応しております。

製品の表面や微細な部分に付着した汚れや異物を効果的に取り除く三槽式自動超音波洗浄で、脱脂を行っております。

耐摩耗性や耐腐食性を向上させるために、協力会社にてメッキを行っています。製品の品質と耐久性の向上を実現しています。

三次元測定機や画像測定器など、豊富な検査設備を駆使することで、1/100mm・1/1000mmまで測定し、より正確な製品をお客様にお届けします。

輸送中キズ等が付かないよう丁寧に梱包し、納期まで責任をもってお届けいたします。
製造管理システムとリンクしている生産管理システムを使用し、入出庫の管理から、出荷・在庫管理まで一括で管理され、お客様に確実にお届けいたします。
倉庫内は部品ごとに棚番が決められており、先入・先出はもちろんのこと、バーコードによる品番・在庫管理を行っております。